人们认识到，光亮扁钢的变形容易产生侧面裂纹和侧面损伤缺陷。扁钢在热变形过程中容易产生侧裂纹和侧损伤等缺陷。影响侧裂发生的因素已经积累了很多，但对其组成没有统一的认识。通过用低成本的氮和锰代替镍开发的扁钢。

在热变形的过程中，也容易发生边缘开裂缺陷。根据扁钢变形过程中的应力状态和变形特性，根据热仿实验机的现有功能，设计制造了热变形光亮扁钢实验装置。与热模拟实验机配合使用的实验装置可以模拟实际的热轧过程。

在连铸坯壳上制备了一个小的热轧样品，并将该实验用于安装光亮扁钢的仿形变形实验。压下率为10〜60％，变形温度为950〜1250℃，距离为50℃。分析后观察样品边缘的形态，尤其是边缘裂纹的发生。

当光亮扁钢在充分降低变形的情况下，在每个实验温度下，样品边缘都会出现裂纹。裂纹在975〜1150℃范围内时，边缘开裂的趋势较大。轧制后，试样微观结构的晶粒内存在变形的亚结构和孪晶边界。

随着变形温度的升高，晶粒的变形亚结构和孪晶界逐渐减小，在1200℃时，晶粒尺寸明显小于其他温度。当光亮扁钢试样受到较小的减少和多次热变形时，边缘开裂的趋势就会减少。经过多次通过后，可以在样品的微观结构中清楚地观察到细小的重结晶晶粒。