拉拔工艺：混合拉丝工艺:为生产超高强度(3000牛顿/平方毫米)镀锌钢丝，应采用“混镀拉丝”工艺。优质冷轧扁铁典型工艺流程如下:铅淬火-一次拉拔-预镀锌-二次拉拔-镀锌-三次拉拔(干拉拔)-水箱拉拔成品钢丝。上述工艺可生产出碳含量为0.93-0.97%、直径为0.26毫米、强度为3921牛顿/平方毫米的超高强度镀锌钢丝。锌层在拉拔过程中保护和润滑钢丝表面，拉拔过程中不会发生断丝。先镀后拔工艺：为提高镀锌钢丝性能，采用钢丝经铅悴火、镀锌后再拉拔至成品的工艺称先镀后拔工艺。唐山优质冷轧扁铁批发商接下来为您介绍典型工艺流程为：钢丝—铅淬火—镀锌—拉拔—成品钢丝。先镀后拔工艺是镀锌钢丝拉拔方法中流程短的一种，可用于热镀锌或电镀锌后拉拔。热镀锌后拉拔较先拔后镀钢丝力学性能好，电镀锌后拉拔使锌层致密耐。

镀锌线可分为热镀锌线和冷镀锌线(电镀锌线)。不同之处在于热镀锌是在热的熔融锌溶液中浸涂的。生产速度快，涂层厚但不均匀，市场允许45微米的低厚度和300微米以上的高厚度。它颜色较深，消耗大量锌金属，与基体金属形成渗透层，具有良好的耐腐蚀性，可在室外环境中保持热镀锌数十年。冷镀锌(电镀锌)是在电镀槽中通过单向电流在金属表面逐渐镀锌。优质冷轧扁铁生产速度慢，涂层均匀，厚度较薄，通常只有3-15微米，外观光亮，耐腐蚀性差，几个月后就会生锈。与热镀锌相比，电镀锌的生产成本更低。唐山冷轧扁铁批发商接下来为您介绍改拔丝由热镀锌或者电镀锌铁丝改拔而成，表面光滑，明亮，它的抗拉强度变得更强。它主要用于制作衣架，制订，建筑，医疗，通讯，织网，制刷，高压管，绑线，手工艺品等方面。

冷拔丝是一种金属冷加工。原材料是线材，也就是我们通常所说的钢筋。通过脱壳等一系列过程生产的产品。是我们共同的电线。优质冷轧扁铁被迫穿过一个小于其直径的孔，圆钢的直径会变小，长度会变长。如果这个过程不断重复，圆钢就会变小。这种塑性变形发生后，钢的硬度将增加，塑性将基本消失。当不需要塑性但需要强度时，可以使用这种钢。唐山优质冷轧扁铁批发商接下来为您介绍随着冷变形程度的增加，冷拔丝的抗拉强度、硬度和弹性值的增加，延伸率和断面收缩率降低。因为加工硬化的存在，所以当拉伸变形程度达到一定限制时，钢丝冷加工性能明显下降，在不适合继续拉伸，我们使摩擦降低，减少拉伸力和模具消耗，并获得表面光洁度、尺寸和形状的要求的产品，必须使用润滑油润滑。

接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。唐山优质冷轧扁铁批发商采用搭接焊时，其焊接长度如下：接地扁铁不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。优质冷轧扁铁焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形与钢管焊接。